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優(yōu)質(zhì)內(nèi)容來源:
6063鋁板是一種高塑性鋁合金,可作為復(fù)雜截面形狀的材料,具有良好的耐腐蝕性和表面處理性。加工后,表面**干凈,易于陽極氧化和著色,因此被廣泛使用。然而,在使用過程中,不可避免地會出現(xiàn)黑色和夾渣的缺陷。為了減少報廢,提高產(chǎn)量,如何解決6063鋁板擠壓中的黑色和夾渣?鋁業(yè)技術(shù)人員為您解答:
1)切割棒后,用風(fēng)管將鋁棒上的灰塵吹干凈,減少入的灰塵等,減少拖黑、夾渣的來源;
2)應(yīng)保留足夠的壓余厚度,過薄的壓余會導(dǎo)致鋁棒死區(qū)卷入型材尾部,造成拖黑、夾渣;
3)有效控制擠壓速度,特別是末端,防止湍流卷入表皮雜質(zhì);
4)每生產(chǎn)一段時間清缸;
1)如果擠壓桿不對中,擠壓桿運動時會磨損料膽,造成料膽大肚、變形等缺陷;
2)模座中心位,上、下、左、右對中,嚴禁生產(chǎn)移動模座,上下不對中,聯(lián)系機修維修;
3)壓餅大小要定期檢測更換,卷邊擠壓餅也會造成拖黑、夾渣等報廢;
4)長期使用料膽,大肚變形,也會造成批量報廢。這種報廢在生產(chǎn)中有很多,需要注意。新料膽必須在安裝前清除膽內(nèi)的污垢并拋光膽內(nèi)的污垢。
1)對于平面模,如果需要安裝導(dǎo)流板進行導(dǎo)流,會縮小進料口,夾住死區(qū);
2)材料膽口必須充分包圍模具分流孔。班長應(yīng)比較每套模具。如果分流孔太大,就不能在機器上生產(chǎn),而是轉(zhuǎn)向機器生產(chǎn);
3)生產(chǎn)計劃時,應(yīng)根據(jù)模具部開模的原機臺(直徑相同的可通用)進行計劃,不得出現(xiàn)小棒生產(chǎn)大棒機臺的模具。
以上是關(guān)于如何解決6063鋁板擠壓黑色和渣,6063鋁板廣泛應(yīng)用于建筑鋁門窗、幕墻框架,為了確保門窗、幕墻具有高風(fēng)壓性能、裝配性能、耐腐蝕性和裝飾性能,鋁合金型材綜合性能要求遠高于工業(yè)型材標準。
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